Tuvimos la oportunidad de hablar con Julio Martínez L.O., propietario y gerente del laboratorio Opti K Express Lab, ubicado en Guaynabo, Puerto Rico. Gracias a la tecnología de punta e increíble capacitación y atención al cliente de Coburn Technologies, ha logrado ser uno de los laboratorios líderes en su zona.

Cuéntenos un poco sobre la historia de Opti K Express Lab y cuál considera que es su principal diferencial.

Opti K Express Lab lleva alrededor de cuatro años dando servicios de laboratorio. Tengo alrededor de doce empleados que participan en la producción de todo lo que es visión sencilla, lentes digitales, flat top y lentes polarizados. También tenemos aproximadamente 12 clientes donde nos enfocamos en proveer servicios de alta calidad, que es algo que se ha perdido en este campo, por esto nosotros nos enfocamos mayormente en el servicio para que nuestros clientes puedan tener sus espejuelos o lentes lo más rápido posible.

Nuestro mayor diferencial es tener listos y se entreguen los lentes (ya visión sencilla, progresivos con un cierto parámetro de recetas, flat top con un cierto parámetro de recetas, fotocromático sencillo o ar o ar) en un periodo de tres días aproximadamente. Además en nuestras ópticas intentamos implementar el servicio de los espejuelos listo en 24 horas para que el cliente se vaya satisfecho y eso es algo que no se ve mucho ahora, especialmente en Puerto Rico.

¿Qué desafíos enfrentaban en el laboratorio antes de adquirir los equipos de Coburn Technologies?

Antes de tener los equipos de Coburn, dependíamos de un externo y teníamos una máquina de talla, pero no era mayormente convencional, donde la producción no era rápida y los laboratorios externos tardaban de una semana a una semana y media para entregar los trabajos por el alto volumen que nosotros manejamos. En ese momento nos sentamos y dijimos que necesitábamos mejorar el servicio porque mucha gente se quejaba, empezamos a buscar alternativas y la empresa que más nos convenció tanto por el servicio y la calidad de sus máquinas fue Coburn Technologies.

¿Qué los llevó a elegir estos estos laboratorios en específico?

Nosotros nos enfocamos en diferentes líneas y algo que es sumamente importante es el servicio, ya que nosotros no estamos en EE.UU. es complicado que alguien venga a Puerto Rico para ayudarnos si se nos dañó una pieza y necesitamos servicio, eso no es algo que se pueda resolver por teléfono. Hay situaciones en las que se debe venir a las instalaciones para que ellos puedan resolver y esa es nuestra mayor preocupación y Coburn Technologies nos dió la confianza de tener este soporte lo más rápido posible, por eso compramos las líneas de Coburn Technologies.

¿Cómo fue el proceso de la instalación y la integración de estos equipos al laboratorio y a la línea de trabajo?

Una vez cerramos el negocio fue un proceso rápido. Cuando llegó el producto a mi laboratorio en Puerto Rico, a los pocos días establecimos un plan de trabajo para la instalación y capacitación. Gracias al excelente equipo de trabajo que tenemos nos pudimos integrar desde la instalación y la explicación de cómo se usaba cada máquina fue un proceso de una semana y ya estábamos operando con normalidad.

Desde que implementaron los equipos, ¿cuáles han sido los principales cambios en su proceso de trabajo?

Ahora tenemos un proceso de envío y recogido, por lo que ahora tengo, adicional a la máquina de la línea de free form, tengo tres máquinas de corte que nos han hecho crecer exponencialmente. Hemos creado un nombre sólido donde no solamente nos enfocamos en nuestros diseños digitales sino también tenemos nuestros diseños de flat top, diseños ocupacionales, diseños para pacientes con problemas de miopía o problemas de hipermetropía. Hemos agrandado nuestra cartera de clientes gracias a la línea de Coburn Technologies.

¿Cómo han sido los impactos de los equipos Coburn Technologies en la calidad de estos lentes?

Gracias a los equipos de Coburn comparado con los que hay en el mercado y su fácil manejo, hemos logrado que nuestros lentes digitales sean de los mejores que hay en el mercado. Nosotros hacemos alrededor de 240 lentes al día con las dos líneas, donde tenemos menos de 1% de problemas gracias a la línea de Coburn.

¿Cómo esta mejora impacta en la satisfacción de los clientes?

Gracias a estas mejoras hemos tenido un mejor servicio, que era una de mis metas cuando inicié en este negocio. Poder hacer los espejuelos más rápido para que lleguen a las manos de los clientes en menos tiempo pero sin perder la calidad, de esta forma logramos que nuestros clientes nos recomienden. Por otro lado, con nuestros clientes expertos nos permite entregarles los lentes en un tiempo menor que los demás laboratorios, lo que nos ha hecho crecer y tener uno, sino el mejor, servicio del mercado.

¿Qué características específicas del Velocity LTE y del Free-Form Lab consideran más valiosas para su laboratorio?

El equipo Free-Form de Coburn hace lentes sumamente precisos y limpios. Cuando el lente pasa por calidad, la receta está tal como se le pidió, esa es la gran diferencia del equipo Coburn con otros equipos. Nosotros nunca hemos tenido ningún problema con los equipos.

La máquina Velocity para mi es la mejor máquina que hay en el mercado, es la más rápida y la que menos da problemas. Porque la gente de los laboratorios sabe que la máquina que más sufre es la de recubrimiento y ahora mismo en el mercado no hay una que sufra menos y dé menos problemas que la Velocity.

¿Cómo cree que los equipos de Coburn Technologies han contribuido al crecimiento y a la competitividad de su laboratorio?

Gracias a los equipos de Coburn nuestro laboratorio ha subido y crecido exitosamente. La calidad que ellos proveen es una de la más alta del mercado. Tenemos dos líneas Free-Form donde al final lo que queremos es que cualquier persona que haya utilizado algún bifocal anteriormente, cuando utilicen los nuestros vean sin ningún problema y gracias a Coburn Technologies hemos podido impactar este mercado exitosamente.